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pvc软胶公仔的工艺是什么样的


软胶公仔的工艺通常包括以下几个步骤: 1. 制作模具:根据公仔的设计和要求,制作一个用于注塑的模具,通常使用金属或硅胶等材料制作。 2. 注胶:将合适的橡胶或硅胶材料注入到已制作好的模具中。注胶过程可以通过注射机、压铸机或手工注胶等方法完成。 3. 烘烤:注胶后,将模具放入烤箱或加热设备中进行烘烤,以促进胶体固化和硫化,使公仔的形状固定。 4. 脱模:当胶体彻底固化后,将模具打开,将公仔从模具中脱下。 5. 精细加工:对脱模的公仔进行毛边修整、去除多余材料、加工细节等,以获得更精细的外观。 6. 上色和装饰:根据公仔的设计要求,对公仔进行上色、印刷图案、贴标签等装饰处理,增加细节和美感。 7. 检查和包装:对公仔进行质量检查,确保外观无瑕疵、无损坏,并进行适当的包装,以便运输和销售。 需要注意的是,软胶公仔的具体工艺可能会因厂家、产品设计和材料的不同而有所差异。

以上是一个简要的软胶公仔制作工艺流程,实际生产中可能还会涉及到其他细节和工艺步骤。

pvc软胶公仔的工艺是什么样的(图1)

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